GAS CONTROL SIMULATOR
납품 요구서
목 차
1. 일반사항 •
• 2. 시스템 개요
• 3. 프로세스 제어 시스템(PCS)
• 4. 시스템 이중화
• 5. Cyber Security
• 6. 시스템 진단 및 모니터링
• 7. Workstation
• 8. PCS I/O 시스템
9. Controller 및 Normal I/O Module •
• 10. IS Signal I/O System
• 11. Serial Communication Interface
• 12. 안전 시스템(ESDS)
• 13. Shutdown I/O
• 14. Safety Normal Controller 및 I/O
• 15. Safety IS Controller 및 I/O
• 16. Project Engineering 및 QA Plan
• 17. Factory Acceptance Test (FAT)
18. Warranty’ •
1. 일반사항
적용 범위 1.1
본 시방서는 GAS제어 시스템 및 ESDS의 설계, 제작, 공급, 시험 및 프로젝트 수행에 관한 기술적 요구사항을
규정한다.
본 시스템은 GAS 관련 설비를 통합적으로 감시 및 제어하고, 비상 상황 발생 시 안전한 상태로 설비를
정지시킬 수 있도록 구성하여야 한다.
시스템 개요 2.
2.1 통합 자동화 시스템
GAS 설비의 운전 상태를 감시하고 주요 공정 및 설비를 제어할 수 있어야 한다.
시스템은 효율성, 신뢰성 및 안전성을 확보할 수 있도록 구성하여야 한다.
시스템 아키텍처 2.2
DCS(Distributed Control System) 기반의 시스템 아키텍처를 적용한다.
다양한 프로세서 및 I/O 모듈을 지원하며 선박용 제어 시스템의 요구사항에 따라 확장 가능한 구조로
구성한다.
IACS Type Approval 및 IEC 60945, IEC 61508, IEC 61511, IEC 61131-3 등의 규격을 적용할 수 있는 구조로
구성한다.
3. 프로세스 제어 시스템(PCS)
3.1 일반 요구사항
PCS는 설비의 운전, 감시 및 제어를 수행하여야 한다. 소규모 단일 노드부터 대규모 시스템까지 확장 가능한
구조로 구성하며, 시스템 규모와 관계없이 동일한 사용자 환경에서 운전 및 감시가 가능하여야 한다.
3.2 시스템 구성
PCS는 Engineering Server, Runtime Server, Operator Station, Controller, I/O Module 및 Field
Device/Communication Interface로 구성한다.
시스템 규모에 따라 단일 장치에 통합하거나 복수 장치로 분리할 수 있으며 필요한 경우 이중화 구성을
적용한다.
구조 3.3 Client/Server
대규모 시스템은 Client/Server Architecture를 적용한다. Runtime Server는 Operator Station에 실시간 공정
데이터를 제공하여야 하며 최대 64개의 Runtime Server를 운영할 수 있는 구조를 지원한다.
4. 시스템 이중화
4.1 Runtime Server 이중화
Runtime Server는 Real-time Database, Trend System, Alarm System 및 Report Server를 포함하여야 한다.
주 서버에 장애가 발생하면 이중화 서버가 기존 업무를 자동으로 인계할 수 있어야 한다.
4.2 Controller 이중화
한 대의 Controller는 Active 상태로 운전하고 다른 Controller는 Inactive 상태로 대기한다. Active Controller
장애 시 Standby Controller가 제어 기능을 인계하여야 하며 절체는 공정 영향을 최소화하는 방식으로
수행한다. 절체 시간은 원문 기준 I/O Bus 1~2 Task Cycle 수준, 수 밀리초 이내로 구성한다.
4.3 Redundancy Link
Controller 간 데이터 동기화를 위해 Gigabit Ethernet 기반 Redundancy Link를 적용한다.
5. Cyber Security
일반사항 5.1
시스템의 가용성, 신뢰성 및 안전성을 확보하기 위한 Cyber Security 기능을 포함하여야 한다.
5.2 Secure Boot
신뢰할 수 없는 소스에서 프로그램이 실행되는 것을 방지하고 부팅 과정에서 악성 코드가 실행 또는
확산되는 것을 방지하여야 한다.
5.3 Firewall
통합 Firewall을 적용하여 시스템 운전에 필요한 통신만 허용하고 IP Address Filtering 기능을 지원하여야
한다.
5.4 Certificate Management
공통 Certificate Store를 이용하여 인증서를 관리할 수 있어야 한다.
5.5 암호화 통신
Secure Communication Channel을 통해 데이터를 보호하고 Authentication 및 Authorization을 적용하여
승인된 사용자만 Controller와 통신할 수 있도록 구성한다.
보안 업데이트 5.6
Patch, Firmware, BIOS 및 Security Certificate의 정기적인 업데이트가 가능하여야 한다. System Software
Release는 Active, Classic 및 Limited 단계로 관리하며 Active 단계는 4년간 유지한다. SUSE Linux Enterprise
Server는 월간 업데이트를 제공하고 시스템 소프트웨어와 함께 시험할 수 있어야 한다.
6. 시스템 진단 및 모니터링
6.1 System Diagnostics Manager
SDM(System Diagnostics Manager)은 Web Browser를 통해 Control Computer 및 Controller의 Software
상태, Hardware 상태, System Configuration, Historical Data, Error Log 등을 진단할 수 있어야 한다.
6.2 System Monitoring
SysMon 기능을 이용하여 자동화 시스템의 주요 구성요소를 지속적으로 감시할 수 있어야 한다.
7. Workstation
7.1 Workstation Computer
Workstation Computer Unit 2대를 공급한다. Intel Core i5 Quad Core, DDR4 8GB, 1Gbps NIC, Linux OS,
24V DC 사양을 적용한다. (세부재료비 내역 참조)
7.2 Display
27인치 TFT Display를 공급한다. 해상도 1920×1080, 60Hz, IEC 60945/DNV 승인 사양을 적용한다.
(세부재료비 내역 참조)
7.3 기타 장비
Keyboard & Mouse with Alarm Buzzer and Buttons 2세트, Runtime Server/Operating System Software
License 2식 (세부재료비 내역 참조)
시스템 8. PCS I/O
구성 8.1 I/O
PCS I/O는 AI 137점, RTD 24점, AO 31점, DI 208점, DO 96점으로 총 496점으로 구성하며 프로젝트
요구사항에 따른 Spare I/O를 포함한다.
9. Controller 및 Normal I/O Module
9.1 Controller
X20CP3686X PLC Processor 공급한다. (세부재료비 내역 참조)
9.2 I/O Module
X20AI8321 Analog Input Module, X20AO4622 Analog Output Module, X20DIF371 Digital Input Module,
X20DOF322 Digital Output Module를 공급한다. (세부재료비 내역 참조)
9.3 Control Cabinet
Marine Use Control Cabinet 공급한다. IP44, 2000(H)×800(W)×500(D) mm, Munsell 7.5 BG 7/2 사양을
적용한다. (세부재료비 내역 참조)
10. IS Signal I/O System
10.1 구성
Series 9442/35 CPU Module, Series 9445/35 Power Module, Series 9468/33 Universal Analog I/O Module,
Series 9482/33 Temperature Input Module, Series 9470/33 Digital I/O Module, Series 9475/33 Digital
Output Module를 공급한다. 각 IS Module은 원문에 명시된 Ex 인증 사양을 적용한다. (세부재료비 내역
참조)
11. Serial Communication Interface
통신 구성 11.1
Alarm, Monitoring and Control System 및 Gas Detection System을 적용가능한 형태로MODBUS RS485
Serial Interface로 연결한다. 이때 통신은 확장될수있어야 하며, Spare Serial Interface 2점을 포함한다.
12. 안전 시스템(ESDS)
12.1 일반사항
Computer-based Safety System은 Single Fault Failure Tolerant 설계를 적용하여 해양 규정에 따른 Gas
Safety 기능을 수행하여야 한다. Safety Management, Self-Diagnostics 및 Emergency Shutdown 기능을
제공하며 Control System과 Safety System은 Redundant Network를 통해 통합한다.
12.2 ESD Pushbutton
Ex-ia Enclosed ESD Pushbutton, IP56 Enclosed ESD Pushbutton, 테스트할 수 있는 환경을 제공한다.
13. Shutdown I/O
13.1 I/O 구성
Shutdown I/O는 AI 16점, RTD 8점, AO 0점, DI 21점, DO 56점, DILM 43점으로 총 144점이다.
14. Safety Normal Controller 및 I/O
14.1 구성
X20CP3686X, X20AI8321, X20DIF371, X20DOF322, X20DI4375 및 Marine Use Control Cabinet 를 공급한다.
(세부재료비 내역 참조)
15. Safety IS Controller 및 I/O
구성 15.1
Series 9442/35 CPU Module, Series 9445/35 Power Module, Series 9468/33 Universal Analog I/O Module,
Series 9482/33 Temperature Input Module, Series 9470/33 Digital I/O Module, Series 9475/33 Digital
Output Module를 공급한다. (세부재료비 내역 참조)
16. Project Engineering 및 QA Plan
16.1 일반사항
시스템 구성품의 공급뿐만 아니라 Technical Clarification, Certification, Engineering Practice, Engineering
Principle, Communication, System Interface 및 System Functionality에 대한 기술 지원을 제공한다.
계약서에 명시되지 않은 추가 지원은 기본 공급 범위에 포함하지 않으며 서면 요청에 따라 별도 협의 및 비용
산정할 수 있다. Project Manager는 QA Plan을 공식 프로젝트 문서로 발행하고 관리한다.
17. Factory Acceptance Test (FAT)
17.1 일반사항
모든 장비는 납품 전에 제조사와 수요처는 FAT를 수행한다.
FAT 최소 3주 전에 확정한다.
FAT는 HW, SW 같이 진행한다.
17.2 FAT 대상
공급되는 제어 시스템 및 안전 시스템의 기능과 성능을 확인하며 상세 시험 항목은 프로젝트 수행 과정에서
당사와 협의하여 결정한다.
18. Warranty
보증 18.1
제품 및 시스템 Warranty는 계약서에 명시된 조건을 적용한다. Warranty는 제품 인도 후 24개월이다.
19. 기타
19.1 기타
1. SIMULATOR 재료는 구매 후 수요처에서 장착 및 설치하여 납품하며, 자세한 사항은 수요처와 협의한다.
2. 수요처는 SW 및 HW에 대한 기술자문을 충분히 할 수 있는 역량을 보유하여 한다.
3. 장착된 HW외 나머지 HW들은 수요처에게 납품한다.
4. HW 성능 및 규격에 맞게 동작하는지 샘플 SW를 제작하여 테스트를 진행한다.